电器设备厂工作思路与工作计划

文章 2019-07-14 23:18:03 1个回答   ()人看过

一、基本思路

以产品结构改进,新品开发为龙头;以标准化、专业化、批量化、生产为重点;以产品整合、客户清洗、消毒、卫生饮水系统解决方案为核心;以全面提升基础管理和技术岗位员工技能水平为基础;以严格控制生产成本与细化考核,激励措施为保障;以人为本,继续加强技术骨干、业务骨干的招聘与学习培训力度,不断壮大充实团队车间重点岗位中坚骨干力量,全面提升整体素质,努力实现科技创新、新品开发、产品改进与转型,品质与生产管理等方面的新突破,迅速提升品牌形象,努力完成201x年度各项目标计划。

二、主要经济指标计划

1.完成工业总产值480万元

2完成工时7200

3.实现利润48万元

4.开发万元以上新产品12种

5.引进新材料,新配件,新工艺(缺陷改良)120种

6.设备、装备、工装模具添置完善60台/件

7.颁布产品经济文件12套

8.人均培训学习96小时

9.质量奖罚3600元

10.开发考察各供应商协作单位60家

11.积压处理24万元

12.平均计划分80分

13.不发生1000元以上责任事故

三、主要工作与措施

(一)、以人为本构建高素质、多形式、生产性专业团队,年初要尽力加大缺员招聘和学习培训力度,短期内构建一支专业化团队。

1.年初把缺员招聘工作当做头等大事来抓,利用网上招聘同事熟人介绍、同行挖人等形式进行全员齐行动、人托人、人找人、三月底迅速完成团队建设工作。

2.强化学习培训、提高团队整体素质和技术岗位员工技能水平,采取理论与实践、行业与工种、双轨并进、相互结合的方式,并以内部技师,工程师定期讲座考核进行岗位技能培训,全面提高各类岗位专业技术水平。

3.树立标杆,提升产品品牌形象,年内组织车间主任、生产管理人员采取走出去,请进来的方式学习同行先进的管理模式和生产加工新工艺,不断提升产品档次,拓展产品市场核心竞争力。

4.加强细化考核,严明奖罚制度。强行推进以结果为导向的考核机制。车间实行奖前三,罚后三的激励办法鼓励生产一线技术岗位加班加点,多劳多得工作效率第一的目标,全面有效的激发各种生产岗位员工劳动积极性。

5.强化团队意识,树立快乐和谐新氛围。首先从入司新员工着手,从生活、环境、工作等方面采取以师代徒的方式加快、缩短新员工的适应期、试用期和融入度,尽早发挥他们的聪明才智,引入他们自身带来的新经验新工艺、新工作方法、新思维。以激励全体员工在新的一年里彻底更新观念,从而增加团队的凝聚力。

(二)、加强基础管理的精细化,控制成本的有效化,努力提高产品在市场的竞争力。

1.严格贯彻执行大明机械新的生产运作流程,规范管理与职责,提高管理透明度,减少不必要的重复环节。

2.细化材料采购、发料、产品出入库等流程与制度,杜绝露洞简便流程,最大限度的控制产品生产制造过程中的消耗定额,提倡勤俭节约,节约每滴水,每个螺丝钉。

3.加强库存积压和废旧物资的处理力度,盘活资金周转和利用率,年内将处理库存积压产品与车间生产紧密挂钩与结合。积极想法设法改进完善积压产品,落实明确处理政策,尽快降低积压费用占用率。

4.进一步细化生产中等尺用料、批量用料、努力减少下角料,杜绝大料小用,薄料厚用的非正常用料,并出台有关流程与制度,以最大限度降低生产成本。

5.逐步实现生产加工批量化、工业规模化运作流程,减少小批量、杜绝单台生产,使产品生产走向正规化、效率化的新轨道。

(三)、高度重视技术创新和科技进步,努力实现新品研发,产品结构、生产链,转型的新突破。

1.进一步修订完善技术管理、新品开发、产品完善,工艺改进工作流程,明确目标落实考核激励政策、充分调动技术人员的创造性和积极性。

2.建全各类产品技术图纸和工艺文件的规范完善工作,学习同行先进技术,满足客户要求,提高产品市场核心竞争力。

3.紧跟社会发展和人们对物质要求的新步伐和新需求,进一步明确产品定位,结构完善与产品系列化、智能化、人性化、实用化、环保节能及在整厂系统解决方案上下功夫,努力研发高附加值产品,将更新时代化产品推向市场,占领市场。

4.加强与公司和市场一线营销人员的沟通和互动,随时掌握了解收集市场最新信息。

5.不断持续引进、应用新材料、新工艺新技术、提高产品档次。

(四)、加强充实技术团队建设和新品研发工作,引入全新的设计理念和开发新思路。

1.确定产品研发定位于中、高档次,高附加值产品的研发;向广东沿海同行,标杆企业学习新技术,新工艺、上批量、上规模标准化生产目标看齐。

2.年内在工程、技术人员招聘工作中采用灵活机动的方法,定向、长期与包干、临时用工相结合,科学合理的制订一套技术研发人员的考核激励办法,充分发 挥他们的聪明才智和研发积极性。

3.及时捕捉收集国内外新科技信息及同行新品研发新动态。以更新设计新理念。

4.加强先进设备和必用工装模具的投入。年内在原有的基础上计划添置、增加现代化设备,逐步改进生产工艺落后局面,向标准化、批量化生产发展。

(五)、加强生产过程细化管理,努力提高生产效率。

1.继续推行生产现场5S管理,充分发挥其规范化、标准化、现代化、生产管理模式。

2.完善岗位定员明确岗位职责,做到现场无管理盲区,最大限度降低管理成本和人力资源成本。

3.加强计划工作管理;从生产计划,材料计划、车间工序间传递计划、日完成计划,周完成计划,月完成计划上下功夫,使生产管理工作有计划有目的的实施。

4.重新核定完善各类产品工时定额消耗定额,严格执行作业指导书,提高生产过程精细化管理水平,科学合理安排用料、下料在下角料中求效率。

5.进一步完善内部考核分配办法,严格执行计件制工资、和上下工序责任赔偿制度,在重点岗位工序同工同酬的原则下实施激励包干制度,明确标价、公开透明,充分调动每个岗位人员的生产积极性。

在新的一年里,我们会面临的是更好的机遇和更大的挑战,我们将更坚定不移的团结在集团懂事会周围,以刘总裁报告精神为动力,努力转变旧观念树立新起点,不断学习与创新,继续发扬“永不向困难低头的企业文化精神”精诚团结、众志成诚、鼓足干劲,为完成201x年各项目标计划而努力工作。

电气设备厂

201x年1月3日

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